一、復位機構

注塑件脫模之後，脫模機構需要回復到原來的位置以利於下一次注塑件成型後的脫模。復位機構有多種形式，常用的是用回程桿起到復位的作用。脫模時，推桿可將注塑件頂出模外;合模時，定模板推著回程桿實現脫模機構的複位。

(1)螺釘式複位桿復位機構： 閉模時，推桿的複位由複位螺釘來完成。由於復位螺釘與通過動模板及動模墊板孔的間隙較大，不能保證推桿的位移度，需要採用導柱進行導向。為了確保脫模機構的準確復位，動模板的A面需要與復位螺釘組合磨平。

(2)回程桿式複位機構：回程桿的端面必須與分型面平齊。開模後，注塑件在推桿的作用下，將注塑件頂出模具型腔;合模時，回程桿在定模板的作用下，推動脫模機構復位。

(3)推桿兼復位桿式複位機構：推桿的上端面必須與分型面平齊。這是一種常用脫模機構的複位機構，其特點是推桿的端面一部分與註塑件接觸，另一部分與定模板接觸，這樣頂出時，推桿起到頂出注塑件的作用。閉模時，推桿又起到了復位的作用。

二、先復位機構

注塑模具復位和先復位機構的設計，當注塑模具抽芯機構的型芯與脫模機構的推桿投影重疊時，如脫模機構不能先於抽芯機構復位，就會產生推桿與型芯的碰撞。此時，必須使推桿先於抽芯機構的型芯復位，這種使推桿先復位的機構稱為先復位機構。先復位機構的種類眾多，這裡僅對彈簧式、斜銷式、齒輪齒條式和鉸鍊式先復位機構進行介推桿兼復位桿復位機構介紹。除此之外，還存在著連桿式、擺塊式、滑軸式和槓桿式等先復位機構。